La carboxyméthylcellulose de sodium agit comme liant, dispersant et épaississant dans l'industrie des batteries.améliorer les performances de charge et de décharge.

PAC R

Viscosifiant - additif de contrôle du filtrage

Le PAC-R est un polymère cellulosique naturel polyanionique (PAC) modifié, présentant une viscosité élevée et est facilement dispersible et soluble dans l'eau.PAC-R permet de contrôler la filtration des fluides de forage à base de bentonite et augmente la capacité d'absorption de l'eauDes résultats optimaux seront obtenus en utilisant PAC-R comme additif à la frikolate sodique bentonite de type W.

Applications:

Forage directionnel horizontal (HDD), forage de puits d'eau, forage vertical et de champs pétroliers, raccordement de tuyaux

Propriétés:

• Améliore les propriétés de filtrage des boues de bentonite
• Fournit un contrôle de la filtration dans les boues d'eau douce ou salée
• Augmente la capacité d'absorption de l'eau
• Améliore les propriétés de débit de la plupart des fluides de forage
• Réduit au minimum le couple et la pression de circulation
• Agit comme colloïde de protection pour la bentonite
• Réduit le gonflement et la dispersion de l'argile/des boutures forées
• Favorise la stabilité des trous de forage dans les formations sensibles à l'eau
• Efficace en petites quantités
• Aucun biocide ou conservateur requis

PAC-R est compatible avec tous les bentonites et additifs et ne contient aucun ingrédient nocif.

Concentrations recommandées:

Ajouté aux boues de bentonite: 0,5-1 kg/m3

Pour stabiliser les formations sensibles à l'eau: 2-4 kg/m3

Il est fortement recommandé d'utiliser un mélangeur à jet à cisaillement élevé (venturi).L'ajout doit être fait lentement et uniformément à l'ensemble du système de circulationL'eau salée peut nécessiter deux fois plus de PAC-R que l'eau douce.

Emballage:

25 kg de sacs en papier multiples sur palette, enveloppés en papier rétractable, 1000 kg par palette

Sacs de grande taille à 1000 kg (sur demande)

Les avantages

• Certification NSF
• Contrôle des pertes de liquide
• Façonne les gels fragiles
• Inhibe les schistes hydratables et gonflés
• Augmente la résistance de la boue d'argile à la contamination
• Non fermentant, pas besoin de conservateur
• Bonne stabilité thermique ≥ 300 °F dans la plupart des fluides de forage à base d'eau
• Produit un gâteau à filtre fin, lisse et dur
• Compatible avec l'environnement
• Retarde l'accumulation de solides forés en inhibant la désintégration des boutures
• Élimine les yeux de poisson dans la boue
• Réduit le frottement et peut réduire l'ECD
• Fonctionne bien sur les plates-formes avec de mauvaises installations de mélange
• Il fonctionne bien à n'importe quelle salinité.

Applications

AQF sur les additifs pour fluides de forage

Q1: Quels sont les additifs pour fluides de forage?

R1: Les additifs pour fluides de forage sont des produits chimiques utilisés dans les opérations de forage. Ils sont principalement utilisés pour améliorer les performances des fluides de forage afin de répondre à divers besoins pendant le processus de forage.

Q2: Quels types d'additifs pour fluides de forage existe-t-il?

A2: Les additifs pour fluides de forage peuvent être principalement classés dans les catégories suivantes:

Épaississant: utilisé pour augmenter la viscosité du fluide de forage afin qu'il ait de bonnes capacités de suspension et de port.

Réducteur de perte de fluide: utilisé pour réduire la perte de fluide du fluide de forage et améliorer sa capacité à sceller et à protéger les couches de pétrole et de gaz.

Régulateur de débit: utilisé pour ajuster le débit du fluide de forage afin de lui donner une meilleure fluidité et une meilleure capacité de transport de sable.

Régulateur de densité: utilisé pour régler la densité du fluide de forage afin de contrôler la pression de la colonne de fluide dans le puits.

Inhibiteurs: utilisés pour supprimer les ions et les produits chimiques nocifs dans les fluides de forage afin de les empêcher de causer des dommages aux formations de pétrole et de gaz.

Agents dégazants: utilisés pour éliminer le gaz du fluide de forage afin d'éviter que l'invasion de gaz n'affecte les opérations de forage.

Émulsifiant: utilisé pour améliorer les propriétés émulsifiantes du liquide de forage afin qu'il puisse passer sans heurts à travers l'interface huile-eau.

Agent de bouchon: Utilisé pour boucher les couches de pétrole et de gaz perdues et les protéger des dommages causés par le fluide de forage.

Q3: Quelle est la fonction des additifs pour fluides de forage?

A3: La fonction principale des additifs pour fluides de forage est d'améliorer les performances du fluide de forage pour répondre aux besoins des opérations de forage.les additifs pour fluides de forage peuvent améliorer la rhéologie, les propriétés d'inhibition, de lubrification, de suspension et de bouchage des fluides de forage pour répondre à diverses exigences lors des opérations de forage.

Q4: Quelles sont les gammes d'applications des additifs pour fluides de forage?

A4: Les additifs pour fluides de forage sont largement utilisés dans diverses opérations de forage, y compris dans les phases d'exploration, de développement, de production et d'abandon des gisements pétroliers et gaziers.Les additifs pour fluides de forage peuvent être appliqués à des gisements de pétrole et de gaz de différents types et tailles, tels que les puits terrestres, offshore, peu profonds, profonds, verticaux et inclinés, etc. En outre, les additifs pour fluides de forage peuvent également être utilisés dans le développement de ressources pétrolières et gazières non conventionnelles,comme le gaz de schiste, le méthane des gisements de charbon, la glace inflammable, etc.

Q5: Quels sont les points à prendre en compte dans la production et le stockage des additifs pour fluides de forage?

A5: Les points suivants doivent être pris en considération lors de la production et du stockage des additifs pour fluides de forage:

Au cours du processus de production, il convient de prêter attention à l'ordre dans lequel les produits chimiques sont ajoutés et à la façon dont ils sont mélangés afin d'assurer la qualité et la stabilité du produit.

Les réglementations en matière de sécurité et les exigences en matière de protection de l'environnement doivent être strictement respectées pendant la production et l'utilisation afin de garantir la sécurité du personnel et de l'environnement.

Le lieu de stockage doit être sec et bien ventilé afin d'éviter l'impact de la lumière du soleil, des températures élevées, de l'humidité et d'autres conditions défavorables sur le produit.

Des vibrations et des chocs sévères doivent être évités pendant le transport et l' utilisation afin d' éviter tout dommage au produit.

Le site doit être nettoyé rapidement après utilisation afin d'éviter toute pollution de l'environnement.